এস এলফ-ট্যাপিং স্ক্রু তার নিজস্ব থ্রেড তৈরি করে এবং একটি পাইলট গর্ত ড্রিল করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই স্ক্রুগুলি ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ অনেক উপকরণে ব্যবহৃত হয়। এই গবেষণায়, হাড়-স্ক্রু ইন্টারফেসের একটি ভার্চুয়াল CAD মডেল তৈরি করা হয়েছিল। স্ক্রু-বোন ইন্টারফেসে স্ট্রেস পরিবর্তনগুলি প্রদত্ত পরিমাণ টর্শনের জন্য পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে এবং নির্দেশিত হয়েছে যে স্ব-তুরপুন স্ক্রুগুলির চাপ কম ছিল৷ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি হল থ্রেডেড ফাস্টেনার যা কাঠ, প্লাস্টিকের মতো উপকরণগুলিতে চালিত হওয়ার সাথে সাথে তাদের নিজস্ব গর্তে ট্যাপ করে। ধাতু এই স্ক্রুগুলি আসবাবপত্র থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতি পর্যন্ত বিভিন্ন প্রজেক্টে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এমনকি এমন পণ্যগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয় যেমন শীতাতপ নিয়ন্ত্রক ইউনিট বা ক্যানোপিগুলি৷ যখন সঠিক ধরণের স্ক্রু বেছে নেওয়ার কথা আসে তখন কয়েকটি কারণের প্রয়োজন হয়৷ বিবেচনায় নেওয়া প্রথমত, স্ক্রুটির ব্যাস গুরুত্বপূর্ণ। স্ক্রুটি ব্যর্থতা ছাড়াই লোড ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রকল্পের সাথে মিলে যাওয়া উচিত।

দ্বিতীয়ত, মাথার শৈলী গুরুত্বপূর্ণ। কাউন্টারসাঙ্ক, প্যান হেড, বোতাম-হেড এবং হেক্স হেড সহ অনেকগুলি বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে। মাথার আকৃতি প্রভাবিত করতে পারে কিভাবে এটি সাবস্ট্রেটের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে এবং একটি পরিষ্কার ফিনিস অর্জনে সাহায্য করতে পারে। অবশেষে, স্ক্রুটির বিন্দুটিও গুরুত্বপূর্ণ। সাবস্ট্রেট ভেদ করার জন্য এটি তীক্ষ্ণ এবং সুনির্দিষ্ট হওয়া প্রয়োজন, একটি গর্ত আলতো চাপুন এবং একটি ভাল হোল্ড তৈরি করুন৷ স্ক্রুগুলি তাদের নকশা এবং কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে৷ স্ক্রুগুলি কাঠ, প্লাস্টিক বা ধাতুর মতো উপকরণগুলিতে চালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সাধারণত একটি ড্রিল বা স্ক্রু ড্রাইভারের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং উপাদানের মধ্যে চালিত করা হয়, যেখানে সেগুলি নিরাপদে রাখা হবে৷ স্ব-লঘুচাপ স্ক্রুগুলির জন্য সবচেয়ে পরিচিত ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি হল ঝুলন্ত ড্রাইওয়াল৷ তাদের বিশেষ ড্রিলের মতো টিপ এবং থ্রেড প্যাটার্ন ড্রাইওয়ালে খননের জন্য উপযুক্ত। এগুলি পাত ধাতুর কাজের জন্যও ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল, বিল্ডিং এবং আসবাবপত্র সহ বিভিন্ন অবজেক্ট তৈরি করা।

এই স্ক্রুগুলি মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যেমন হাড় প্রতিস্থাপন এবং অন্যান্য ধরণের অস্ত্রোপচার। একটি গবেষণা 3D FEA ব্যবহার করে হাড়-প্লেট ইন্টারফেসে এই স্ক্রুগুলির প্রভাবকে অনুকরণ করেছে। ফলাফলগুলি দেখায় যে একটি স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু থেকে হাড়-প্লেট ইন্টারফেসের এপিকাল অঞ্চলে উচ্চ চাপ এবং বিকৃতির মান রয়েছে। যাইহোক, স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির টর্সনাল প্রভাব স্ক্রুটির সমগ্র দৈর্ঘ্যের উপর ন্যূনতম ছিল। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এগুলি নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য সংকর ধাতুগুলির পরিমাণের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন কঠোরতা এবং শক্তিতেও পাওয়া যায়৷ এগুলি একটি ধারালো, ছিদ্রকারী ডগা বা একটি সমতল, ভোঁতা টিপ সহ আসে৷ তীক্ষ্ণ-টিপযুক্ত স্ক্রুগুলি নরম কাঠ এবং প্লাস্টিকের মধ্যে তাদের নিজস্ব গর্ত ড্রিল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে সেগুলি সর্বদা শীট মেটাল এবং শক্ত উপকরণের পাইলট গর্তের সাথে ব্যবহার করা উচিত।

ফলাফলগুলি দেখায় যে সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুটি স্ব-তুরপুন স্ক্রু-এর তুলনায় অ্যাপিক্যাল অঞ্চলে উচ্চতর চাপ এবং বিকৃতি তৈরি করে৷ আপনি যদি একটি নতুন নির্মাণ প্রকল্পের সাথে কাজ করছেন যার জন্য 2টি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ একসাথে বেঁধে রাখা প্রয়োজন (যেমন কাঠ এবং ধাতু) , তারপর স্ব-লঘুপাত screws খুব দরকারী হতে পারে. তারা একটি পৃথক ট্যাপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে আপনার সময় এবং শ্রম বাঁচাতে পারে। এই স্ক্রুগুলি ব্যবহার করার সময়, স্ক্রুটির জন্য সঠিক আকারের গর্তটি ড্রিল করা গুরুত্বপূর্ণ। এর কারণ হল স্ক্রু তার নিজস্ব থ্রেডগুলিকে উপাদানের মধ্যে কেটে ফেলবে এবং স্ক্রুটির মাথাটি অবশ্যই সঠিকভাবে ফিট করতে হবে৷ যদি গর্তটি খুব বড় হয় তবে স্ক্রুটি সঠিকভাবে বসতে পারবে না এবং ভেঙে যেতে পারে৷ যদি গর্তটি খুব ছোট হয়, তাহলে উচ্চতর ড্রাইভিং টর্কের প্রয়োজন হতে পারে যার কারণে স্ক্রুটি ভেঙে যেতে পারে বা ফালা হতে পারে৷ একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুকে শক্ত করার সময় দৃঢ় এবং নিয়ন্ত্রিত নড়াচড়া ব্যবহার করাও গুরুত্বপূর্ণ কারণ অতিরিক্ত শক্ত করার ফলে থ্রেডগুলি ফালা হতে পারে৷ সবশেষে, স্ক্রুটির মাথায় আরও ভালোভাবে গ্রিপ করার জন্য একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়।